Endress+Hauser in Maulburg

E+H Maulburg

Die Arbeitsgebiete von E+H Maulburg sind Füllstandmesstechnik und Druckmesstechnik. Bei E+H Maulburg arbeiten rund 250 Mitarbeiter in der Forschung und Entwicklung, wo ich von November bis Ende 2015 gearbeitet habe.

E+H Maulburg produziert weltweit täglich weit über 1.000 Geräte für die Füllstand- und Druckmesstechnik, welche millionenfach zur kontinuierlichen Messung, Grenzstanderfassung oder Druckmessung in nahezu allen Industrien und Applikationen zum Einsatz kommen. Bei mehr als 16 Produktlinien werden über 1 Million Varianten angeboten und das bei einer Standardlieferzeit zwischen 2 und 5 Tagen.

Chronologische Übersicht aller Arbeiten

Heute (02.11.15), an meinem ersten Tag, wurde ich freundlich von Herr Scheffs in Maulburg empfangen. Nachdem ich meinen Arbeitsplatz eingerichtet hatte, machten wir gemeinsam Frühstückspause und gleich danach gingen wir auf einen Firmenrundgang. Es dauerte ziemlich lange bis wir alles abgelaufen hatten. Wir schauten die Montage, das Hochregallager, die mechanische Fertigung, die Elektronikfertigung und die Lehrlingsausbildung an. Letztere ist sehr modern und offen gestaltet, wie auch der Rest der Büroflächen. Nach dem Mittagessen habe ich dann auch schon meinen ersten Auftrag bekommen, wo es darum ging bei einer Franzose das Innen- und Aussengewinde so zu modellieren, dass es nach dem 3D-Druck noch verschraubt werden kann.

Als die Anpassungen an der Franzose abgeschlossen waren (03.11.15) bekam ich ein größeres Projekt erteilt. Es ging darum, die Kabelverschrau-bungen und Stopfbuchsen unserer Gehäuse der letzten 10 Jahre aus Reinach aufzulisten um zu schauen welche Verschraubungen oder Buchsen identisch mit den hier in Maulburg verwendeten sind. So kann man Geld sparen indem man in einer Bestellung die Teile von beiden Parteien bestellt.

(04.11.2015) Als kleine Abwechslung durfte ich Ventilkappen fürs Auto modellieren, um sie anschließend mit fluoreszierendem Kunststoff zu drucken.

Am 16.11.15 hatte ich die Liste mit den Kabelverschraubungen fertiggestellt. Mein neues Projekt wird wohl den größten Teil der restlichen Zeit die ich hier in Maulburg bin ausfüllen. In dem Projekt geht es darum eine Gussform zu erstellen, mit der eine Platine in zwei Schritten vergossen werden kann. Sinn und Zweck hinter dem Technologieprojekt ist zu schauen, ob die elektronischen Komponenten auch nach dem Verguss noch funktionieren. Denn die Hotmelt-Vergussmasse zieht sich nach dem Aushärten zusammen und die Bauteile die fest angelötet sind wirken gegen diese Kraft.

Als ich die Gussform und die dazugehörenden Komponenten fertig waren (30.11.15), machte ich mich an die Zeichnungserstellung. Bis zum Ende (22.12.15) habe ich fast alle Zeichnungen fertigstellen können.